产地常州
执行标准YB/T4001.1-2007
材质Q235B
税票包含
表面处理热浸锌
镀锌钢格栅板的安装环境只有两个方向可以用作轴承钢格板龙骨,如果麻花钢进行轴承龙骨没有轴承力,需要在钢格板承载扁钢的末端轴承龙骨,以下开发钢格板,钢箱板设计的承载力应满足跨长模型的要求，扁钢方向两端与梁的搭接距离不应小于25mm。在具体设计时，钢格栅的长度和尺寸可根据生产工艺和安装现场施工条件进行适当调整。钢格板沿长度方向分为两块，便于人工搬运。方案B为整体设计，适用于有起重设备的安装场所。与方案A相比，实现更简单，生产加工一体化设计更容易实现。在小批量合同中，设计时应避免钢格栅尺寸过大，尺寸过大对车辆车厢体积或运输费用有较高的要求。根据以上综合考虑，钢板短不应小于钢梁的小跨距，不应超过4米。钢格网板的宽度尽量按照原板的宽度设计。当原钢板的宽度不能满足要求时，可适当调整宽度，但需要尽可能满足平板钢板与钢格板之间空间的整数倍的要求。一般来说，当宽度尺寸小于400mm时，需要将相邻的钢格栅板焊接成一块板进行组装。当宽度尺寸大于400mm时，可立设计。钢格栅整体铺设时，应按铺设区域的轴线或孔中心线向一侧或两侧摊开。当设计区域为矩形平台时，应采用某一轴线作为铺设参考。如果平台上有较大的开口，也可以以孔的中心为基准进行铺设。当区域为圆形平台时，在兼顾美观和节约材料的前提下，以圆形平台中心线为基准四周铺设。情况下也可以从一侧到另一侧进行整体铺设，决定剩余量采用接缝板或窄板进行补偿。
钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢．钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．
二、钢格板的生产标准：
（中国钢格板标准)YB/T4001.1-2007标准;另外美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自标准.钢材标准按照GB700-88,GB1220-92.
三、钢格板规格：
（1）表明处理方式：热镀锌、冷镀锌、喷漆。
（2）受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30MM，40MM两种。
（3）横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50MM，100，两种，其他规格可定做。
（4）承载扁钢：通常用20X3、25X3、30X3、32X3、32X5、40X4、50X5等型号。
四、钢格板产品特点：
钢格板具有外形美观、佳排水、防锈力强，免维护及更换、防盗、节省投资、高强度：规 格多等特点。
五、钢格板的固定方法
可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定，不会松脱，具体位置在钢格板的每个角根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是破坏热浸锌层及拆卸方便，每块板至少需要4套安装夹，安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。
六、钢格板不同用途的系列分类：
系列1（间距30mm）钢格板：是常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
系列2（间距40mm）钢格板：是经济轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是理想的产品，即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
系列3（间距60mm）钢格板：是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。
如何提高平台钢格板安装精度,大限度减少平台钢格板施工质量通病，通过对平台钢格板施工中存在的问题进行调查查并整理，希望各施工单位能够根据常见施工质量问题，举一反三，查找存在的质量问题并及时修改，制定相关的预防措施。通过大量的统计数据显示，平台钢格板变形及拼装平台不平整是影响平台钢格板安装平整度主要的原因，所占比例高达60%以上。影响平台钢格板安装精度原因主要有以下几个方面。
原因分析
1、责任意识差：部分工人虽然经过岗前培训，但不知道自己应该把握好重点是什么，造成好坏混肴。大部分工人有着丰富的实践经验但责任意识差，产生多次性的重复工作。
2、平台钢格板制作尺寸存在误差：厂家在生产时焊接量大产生变形，直接影响安装精度，需要再次加工又影响安装进度。
3、运输变形：产品在运输时易产生挤压变形，直接影响安装平台表面的平整度。
4、工人操作不精细：由于工人对尺寸控制不，造成尺寸到不到施工要求，从而使现场的安装带来错误信息，也是影响安装的精度的原因。
采取措施
1、严格按照规范操作，不疲劳操作。由人员，加大培训力度。减少手工切割的次数多采用自动切割。
2、严格检查平台钢格板出厂质量，发现不合格的平台钢格板产品立即返厂。对于变形的平台钢格板产品，采用重物平压的方法校正，对于小变形的平台钢格板采用敲打的方法局部校正。
3、组织工人学习，强调安装精度的重要性，提高工人的水平和增强意识。确定质量责任意识，不合格的重新返工。
4、加强质检员的抽检频率，发现问题及时调整。
以上是平台钢格板的相关内容，希望对大家有所帮助。
【CPI同比破“2”类商品悉数上涨】
【带钢唐山开工调研】据富宝统计，截止5月13日，本周唐山16家145带钢厂18条带钢生产线中，14条检修，影响产量2.85万吨，4条带钢线正常生产，开工率22.22%，较上周增5.56%；产能利用率24.8%，较上周增4.75%。截止5月13日，本周唐山17家242以上带钢厂27条带钢生产线中，8条带钢线检修，影响产量3.85万吨，19条带钢线生产，开工率70.37%，较上周减3.7%；产能利用率69.37%，较上周减2.38%。
在钢板加工下料前，我们需要正确的把握我们需要的规格。不同的领域，所有的切割案例，实际的需求都会有一些差异，你可以正确的把握清楚，并且了解自己的需求，然后在这个基本层面上进行切割工作，那么所有的事情都会越来越成功，所以大家在做之前都应该正确的了解。除事先明确其规格型号外，钢板加工和下料还应准备相应的工具。毕竟在整个切割过程中，我们是无法遵循激光切割的手工方法的。我们总是需要的工具。所以我们一定要提前做好这一阶段的准备，这样才能更顺利地开展相关工作。如果要进行钢板加工下料，要提前掌握标准水平的要求，并且在整个过程中要有相关的机械设备。现在我们可以在这两个方面都做得很好，完成下料工序。预热切割:这种方法是在切割前对钢格栅进行预热。预热的主要目的是防止切割时开裂。预热一般要求温度要控制在一定范围内，整体加热要均匀。低速切割:如果没有预热切割条件或钢板不能被均匀加热，建议尝试低速切割。这种方法主要是控制切割速度，具体的切割速度要控制多少，那就要看切割板的厚度和硬度来决定了。水下切割:钢格栅可直接在水下切割，也可在切割表面喷水。水下切口建议使用离子或火焰。此外，水下切割具有避免切割钢板变形、避免钢格栅硬度降低、对钢板进行冷却等诸多优点。
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