产地常州
执行标准YB/T4001.1-2007
材质Q235B
税票包含
表面处理热浸锌
镀锌钢格栅板镀锌钢格栅板技术是非常高的。钢格栅板的锌层厚度要求也比较严格。钢格栅板的锌层过薄会导致钢格栅板的孔隙中出现漏镀现象,这会降低钢格栅板的耐腐蚀性,从而影响钢格栅板的使用寿命。钢格栅锌层过厚不好。锌层过厚容易造成锌层脱落,严重影响钢格栅板的质量。所以在镀锌时要做好防腐工作,在镀锌前酸洗要彻底,不能预氧化残渣,否则镀锌就无法保证锌层能附着在钢网板表面。锌层不能太薄也不能太厚。热浸镀锌钢板具有较高的抗冲击性,较强的耐腐蚀性,让结构轻盈,外观也很美观大气,所以它具有很好的承载能力,经久耐用,与网格结构的牢固结合,经过热浸锌表面处理后能保持表面光泽度,还有一些防止污垢沉积的功能。由于锌表面经过热浸处理,其化学物理特性稳定,不易受到空气和微生物的腐蚀和氧化,可显著增强沟槽荷载,防止坍塌。采用扁钢间距为3cm的热镀锌钢格栅,具有较大的抗冲击性和跨距的特点。热镀锌钢格栅板的使用寿命很长,一般在40 - 50年的范围内,如果没有人为的损坏因素,热镀锌钢格栅板是值得一试的钢框架结构和称重平台。钢格栅厂家在热浸镀锌前应做好准备工作:先,平台钢格栅板的母金属表面应清洁无污物方可进入热浸镀锌池。酸洗是这里推荐的清洗表面简单的方法,但应避免过度酸洗。不能酸洗掉的表面污垢如油污、油漆、焊渣等污垢应在酸洗前清除掉,如果不直接清除,会直接影响钢网板的外观,后续的工艺是毫无意义的。,处理的钢格板、钢格板表面应尽可能没有太大毛孔和收缩,洞关节或焊接表面如果太突出的应该是喷砂、抛丸、电解酸洗或其他方法处理,也是钢格板质量是决定性因素!其次,平台钢格板制造商需要知道的是钢格板的表面粗糙度锌层厚度和锌层的结构也有影响,因为一般钢板表面不规则性仍将是,热浸后其结构会存在热浸锌后,经酸洗、喷砂、粗磨等处理后的钢格板可得到粗糙表面,经处理后的钢格板经热镀锌得到的锌层比单酸洗得到的锌层厚。
钢格板表面处理一般分为喷防锈漆、电镀锌、热镀锌,其中热镀锌是防锈效果好的表面处理方法,但是再好的防腐效果也有使用寿命,下面钢格板厂家为您介绍一 下影响热镀锌钢格板使用寿命的一些外在因素。
其实热镀锌钢格板在的外界环境下具有很长的使用寿命,比如在干燥的野外,它的寿命可以达到七十至八十年;在一般自然环境下,它的寿命是四五十年;在酸碱性比较强烈的工业环境下,它的寿命是二三十年。
从以上的举例中可以看出,影响热镀锌钢格板使用寿命的外在因素主要就是空气湿度和酸碱度。只要能保证热镀锌钢格板的使用环境不是太潮湿;酸碱度环境,一般是酸度大于PH6,碱度小于PH12。那么热镀锌钢格板使用四五十年是没有问题的,只要超出这个范围,镀锌层的防腐能力会急速下降。
以上是关于镀锌钢格板的相关内容,希望对大家有所帮助。
电缆沟盖板的施工对后期的使用有很大的影响,所以在施工过程中,施工厂家需要留意一些细节,下面小编和大家讲解一下电缆沟盖板的施工小技巧。
1、电缆沟盖板的方位。盖板在土质边沟施工中对边沟的平面方位、高程、流水方向应严格按照施工规划图纸操控。
2、电缆沟盖板撤除。要轻慢进行沟身模板撤除,避免损坏边沟锋芒,模板撤除后及时用毡布或土工布掩盖。重视电缆沟盖板的完整性,还有盖板质量问题。
3、电缆沟盖板的装置。边沟盖板在装置时使用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平,另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛,施工完成后及时掩盖,在混凝土强度到达百分之80之后方放行。
4、电缆沟盖板浇筑施工。现浇混凝土边沟在砼浇筑时,要均匀振捣,且不能长期在同一方位振捣;另外留意将漏在路面的混凝土时清理、冲刷洁净,禁止污染路面。
以上是关于电缆沟盖板的相关内容,希望对大家有所帮助。
油田钢格栅板
钢格栅板又叫钢格板、钢格栅、格栅板。因地域性差异,北方人习惯称为钢格板,南方人习惯叫钢格栅板。是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并 且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做钢结构走道平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用麻花钢制作。应用范围极其广泛,一般工厂、车间、矿 业、港口的各类平台都可选用、美观气派,安装方便,是一种更新换代的新型建筑产品。
钢格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风,采光,散热,防滑,免维护等性能。
钢格栅板的生产标准:中国为2007年版钢格板标准YB/T4001.1-2007标准;另外美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自标准.钢材标准按照GB700-88,GB1220-92.镀锌标准执行中国GB/T13912号标准。
钢格栅板的分类:
按焊接方式可分为:压焊型、压锁型、相嵌型、穿锁型和穿焊型
根据其负载扁钢表面的形状可分为:平面型、齿型和“工”字型。
钢格栅板按材料分为:不锈钢钢格栅板、碳钢钢格栅板和玻璃钢钢格栅板。
沟盖板是指在下水道、雨水道等沟壑上面放的钢格板盖板,它采用钢格栅板焊接而成,强度高、承载好、重量轻、排水量大、美观耐用。主要目的是为了防止行人、车等的安全,有时候也是为了保护沟壑的安全。主要有水泥沟盖、铸铁沟盖及钢格板沟盖三种,由于成本、美观、种类多等特点,通常情况下沟盖主要采用钢格板沟盖,我公司钢格板产品有:钢格板沟盖、防滑沟盖、镀锌沟盖、玻璃钢沟盖、格栅沟盖等。
沟盖板材质:通常采用低碳钢Q235材质,有时候也采用不锈钢材质及玻璃钢材质。
沟盖板的表面防腐处理:通常采用表面热镀锌处理,有时候也采用喷漆处理。 热镀锌处理的水沟盖板防腐蚀能力更强。
沟盖板的突出特点:
(1)强度高:采用高强度碳钢,使钢格板具有很高的强度。可用于码头,机场等大跨度和重载荷的环境
(2)观的外型:简捷线条,银色外表,现代意念
(3)热浸镀锌:热浸镀锌表面处理,防锈力强,30年免维护和免更换。
(4)特的防盗设计:盖与框用铰联接,防盗,安全,开启方便。
(5)用料省:大跨。重载时,比铸铁价低。并且节省被盗或压碎更换的费用。
(6)排水量大:网孔大,漏水面积达83.3%,具有的排水。
(7)规 格 多:可按用户提供的尺寸制作,满足不同环境,载荷。跨度和形状的需要。可按客户提供尺寸和形状进行生产。
沟盖板的用途:广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所的水沟等
钢格栅板又叫钢格板,格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢。
钢格栅板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作.钢格栅板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。
1.按焊接方式,可分为:压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。
2按按其负载扁钢侧表面的形状,可分为:平面型、齿型和“工”字型等。
3.按其用途可分为:一般用途钢格栅板和用途的钢格栅板如:地沟盖板、踏步板等等。
4.钢格栅板按材料分为:不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板。
特点:
1.强度高,自重轻;
2.防腐能力强,经久耐用;
3.外形美观,表面亮泽;
4.不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护;
5.通风,采光,散热,防滑,防爆性好;
6.便于安装及折卸。
用途:
适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化,化工及一般工业厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。钢格板已在国内外各行各业得到广泛应用,主要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖,道路隔栅,立体停车场,机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏,也可用作民宅的外窗,阳台护栏,高速公路、铁路的护栏等。
镀锌钢格栅板就是钢格板生产出来以后,进行的防锈处理。有热镀锌钢格板和电镀锌钢格板2种。镀锌钢格板具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。热镀锌标准为:GB/T 13912-2002 《钢铁制件热镀锌技术要求及实验方法》钢格板作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用,其较多的优越性能及良好的性能价格比显示了其应用的前景。
特点:
1.强度高,自重轻;
2.防腐能力强,经久耐用;
3.外形美观,表面亮泽;
4.不积污物,不积雨雪,不积水,自清洁,易于维护;
5.通风,采光,散热,防滑,防爆性好;
6.便于安装及折卸。
用途:
适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化,化工及一般工业厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。钢格板已在国内外各行各业得到广泛应用,主要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖,道路隔栅,立体停车场,机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏,也可用作民宅的外窗,阳台护栏,高速公路、铁路的护栏等。
【长沙热卷调研】13日全国热卷主流稳中偏弱运行,幅度10-60,长沙热卷报价5000左右较之昨日持稳,期卷震荡,商家挺价意愿不强,市场成交价较之报价下跌20-40。近期长沙市场新资源补库不多,不过由于整体去库速度较慢,目前市场库存变化不大,考虑到成本支撑力度不强,预计明市价稳中偏弱。
也可根据客户要求定做各类钢板产品。镀锌钢格栅板是由负载扁钢和酒吧按照一定的间距经纬排列,在高压电阻焊机焊接形成原板,经过切割、切割、开放、包装等深加工的过程和成品的客户需求。然后表面进行热镀锌或冷镀锌。镀锌钢格栅板镀锌钢格栅板技术是非常高的。钢格栅板的锌层厚度要求也比较严格。钢格栅板的锌层过薄会导致钢格栅板的孔隙中出现漏镀现象,这会降低钢格栅板的耐腐蚀性,从而影响钢格栅板的使用寿命。钢格栅锌层过厚不好。锌层过厚容易造成锌层脱落,严重影响钢格栅板的质量。所以在镀锌时要做好防腐工作,在镀锌前酸洗要彻底,不能预氧化残渣,否则镀锌就无法保证锌层能附着在钢网板表面。锌层不能太薄也不能太厚。
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