材质304SUS
质量标准ISO9001
表面处理酸洗
产地常州
执行标准YB/T4001.1-2007
第一：热镀锌钢格栅板是以热镀锌威原料的，相比，具有超强的抗腐蚀性能，使用的寿命也比普通的钢格板多很多年，可以减少产品更好次数，对工业生产有很大的利润。
第二：热镀锌为原料的钢格板质量比其他材质的钢格板轻，搬运中也便利，不需要更多的力气，省下了人力。
第三：虽说热镀锌钢格栅板的材质是热镀锌的，但是费用比普通的要低，所谓的物美价廉。
第四：从外表看，热镀锌钢格板的外观为银色的，看起来不单调，给人一种美的感觉。
第五：表面整齐，扁钢与麻花钢交叉焊接。
热镀锌钢格栅板
第六：防腐蚀性能强，使用寿命长。
第七：载重高，自重轻。
第八：便于安装，使用寿命长。
第九：透光率好，不影响视线，通风。
第十：成本低，规格种类多，可以根据需要定做型号和外形尺寸。
第十一：热镀锌钢格栅板用途广泛，可用作平台板、脚踏板、水沟盖板等
热镀锌钢格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格栅板主要用来做水沟盖板、钢结构平台板、钢梯踏步板。横杆一般采用经过扭绞的方钢，也可以采用扁钢做横杆。
热镀锌钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌或喷漆，可以起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作．由于喷漆钢格栅板的防腐性能远不如热镀锌钢格栅板，而不锈钢钢格栅板的成本太高等原因，通常情况下大多采用热镀锌钢格栅板。
热镀锌钢格栅板分类：
按照生产工艺，可分压焊热镀锌钢格栅板及压锁热镀锌钢格栅板；按承载扁钢形状可以分为I型热镀锌钢格栅板、锯齿形热镀锌钢格栅板及平面型热镀锌钢格栅板。
热镀锌钢格栅板的安装方法：
热镀锌钢格栅板的安装可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定，不会松脱，具体位置在钢格栅板的每个角第一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便，每块板至少需要4套安装夹，安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。较安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头焊在梁上，保证钢格栅板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。。
当我们在进行钢格板安装前请先仔细阅读图纸和装箱单，然后按图和装箱单拆进行包装，如事先不阅读图和装箱单，把包装任意拆开，造成混乱或任意在现场切割，其责任不在我钢格板公司。
首先,钢格板是按照钢结构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架，一般来说钢格板安装分两种a焊接安装；b安装夹安装钢格板两种方法，钢格板安装后如不需拆卸和移动，建议使用焊接方法固定钢格板
1、钢格板的焊接安装：首先把钢格板焊接在支承梁上，以形成坚固的永久性连接。焊接要求：
A、焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。
B、如果在焊接采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧，焊缝数量参见下，焊接后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。述
2、钢格板的安装夹数量方法；将钢格板用安装夹紧固在支承粱上，原则上每块钢格板(约1平方米计)不少于四套安装夹，安装在钢格板的四个角上，但如果钢格板较长，且板中间有支承梁的情况下，安装夹可按如下数量配置。
异形的钢格板是由顾客的独特章程,制造而成的.它的形式相当多,扇形,圆形,三角形,梯形等样式多种多样.也是为了防止发生钢格板在按装时二次切割,毁坏镀锌层的缺点,而采用的必要对策.
异形钢格板系列1(间距40mm)较经济类别,适合英国准则章程的不变平台,走道及楼梯的规格,在跨距小的场面下,这是较梦想的产物,纵使在运输设备走道那末的负荷下也不特例,也有用来做栈桥、防御栅栏、库房的货架、楼阁的面板、太阳帘等.
异形钢格板系列2(间距30mm)较惯用类别,产物平凡运用于产业界限的产物,此种系列钢格板受荷扁钢间隔为30mm,适合美国准则章程,产物对表面冲锋拥有较强的抵抗力.平凡地运用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和船埠等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等.
当中齿型钢格板有用于润湿、润滑的地点,越发实用于海上采油平台,异形钢格板系列3(间距60mm)是独特为采矿产业的运用而发展的新型钢格栅板产物,它处理了矿物溅落在板面上的难题.这个系列的钢格板拥有名义尺寸为50*60mm的通空,应许大多数的溅落料穿落,从而包管了板面的清洁和平安,这类产物通常被*用在破裂体系中的板面,输送线上的走道和球磨机,加工厂及运行站等.
异型钢格板缔造与本质运用应关注下面几点:肯定异型钢格板的受力目标与尺寸角度维持一概.假如出现误差,异形钢格板会安装不上,贻误工期,对厂家和顾客都是一种亏损.由于异型钢格板不像准则钢格板那末规则,在运输途中要关注陈设整洁,防止冲突,碰撞等缘故造成变形,波及晚期的安装运用.
异型钢格板设计者要确认异型钢格板的安装环境,提早设计出正确的安装方式,要研究安装场所的荷载,空间等,提早设计出正确的安装方式.
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