2、采用与载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方管等包边。
电厂、化工厂、炼油厂、钢铁厂、机械制造厂、造船厂、造纸厂、水泥厂、医药、食物加工厂及桥梁工程、市政工程项目等。在国内外的各类工厂和工程项目中得以广泛应用。
近日，山钢股份营销总公司板材销售公司与中交三航务工程局有限公司签订8000吨DH36、DH36Z35海上风电钢订单，用于平潭大练海上风电项目。
作为国内海上风电重点项目，平潭大练海上风电项目由中广核(福建)风力发电有限公司投资建设，总投资约60亿元，计划安装5兆瓦海上风电机组60台，同时建设1座220kV陆上升压变电站。项目达产后每年可替代标准煤31.1万吨，可减排一氧化硫2165.82万吨，氮氧化物236.89万吨，一氧化碳282.45万吨。此外，每年还可节约用水210万吨，具有十分显著的环境效益。
营销总公司板材销售公司主动联系项目方，充分了解用户需求，用实力和诚意打动了客户，成功拿下该订单。山钢宽厚板产品用于平潭大练海上风电项目，将进一步提升山钢市场占有率，更好树立品牌形象。
5月13日，公司2019年IATF16949汽车用钢质量体系审核首次会议召开，拉开了为期5天的审核工作序幕。公司副总经理贾国生参加首次会议并讲话。
审核组组长、英标管理体系认证(北京)有限公司审核员黄宏主持首次会议，介绍了本次审核的主要内容、审核标准、审核流程等。
贾国生代表公司对审核组专家到公司检查指导工作表示热烈欢迎，并向审核专家介绍了集团和公司基本情况。他说，在集团的坚强领导下，2018年，河钢邯钢深度聚焦“市场”和“产品”两大主题，汽车板实现了质的飞跃，高端客户认证取得了新突破，冷镦钢、齿轮钢等产品实现了批量稳定供货，公司产品的品牌知名度和市场影响力稳步提升。在取得成绩的同时，公司在管理水平、标准运用等方面与先进企业相比还存在一定的差距。希望各位专家从严要求，深入查找公司生产经营各环节存在的不足和差距，多提宝贵意见和建议。
贾国生要求参加此次审核的相关单位，要高度重视，按照审核计划提前做好准备，全力配合审核专家工作。要认真对待本次审核，开诚布公、实事求是的迎接审核，不回避问题，借助本次审核提升业务能力和管理水平。要把审核作为一次深入学习标准化管理的机会，认真向审核专家学习、请教，通过审核，使公司标准化管理水平再上新台阶。
1、可以在周边增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。
近日，太钢不锈钢管公司突破无缝管规格极限，一次热成型生产出25米超长高炉炉底冷却用不锈钢管，该产品附加值高，市场前景广阔。
以往的炉底冷却用管多使用焊接钢管对接，因存在焊缝，使用寿命和耐高温性能远远低于一次成型挤压管。由于产品要求口径大、长度超出规格极限、使用位置特殊等，对耐高温、抗腐蚀等方面都有较高的质量要求，生产难度较大。为了满足用户需求，该公司成立攻关小组，拟定专门工艺路线，制作专用模具，通过控制挤压节奏，减少冷却弯曲度等措施，成功挤压出25米超长不锈钢管，通过检验，各项质量指标满足标准要求和用户需求，得到用户的肯定。
日前，贵州钢绳有限公司来到酒钢宏兴股份炼轧厂，专门追加82B产品订单。炼轧厂品种线材市场表现不俗，归功于从原料入厂源头抓起，优化全流程产品生产工艺，品种线材质量得到大幅提升，今年品种线材订单总量较去年同期翻了一番。
近年来，钢材市场对品种线材质量的要求不断提高，这对当前正处在调整产品结构、提升产品质量、提高品种产量、线棒材转型升级关键时期的炼轧厂来说，抢抓市场的根本手段就是保证产品的品质。
“品种线材多为深加工产品，客户对线材质量的要求非常高。”炼轧厂技术质量科科长姜军说，尤其是82B产品，加工后广泛应用于铁路工程、高层建筑、跨江斜拉大桥、悬索吊桥、海上平台等重点建筑结构工程，质量要求严格。目前，预应力钢丝、钢绞线用盘条等拥有国内多家稳定客户，得到了国内市场广泛认可，树立了酒钢硬线产品的品牌形象。尽管如此，品种线材产品也暴露出如拉拔脆断、酸洗困难等问题，对用户后续生产加工的稳定性影响较大。尤其是一到冬季，82B产品的拉拔性能更不好控制。
针对品种线材产品的质量波动，炼轧厂专门成立质量提升攻关组，集中专业技术人员，紧盯关键核心问题，制定整体质量提升方案，重点解决占品种效益较好的82B等产品质量问题。
该厂技术人员找来宝钢、日本神户制钢、沙钢、水钢等国内外品种线材企业生产的品种线材样品，分析化学成分、微量元素、夹杂物、组织结构等关键控制因素，并与酒钢产品进行对标，寻找差距，明确短板。在进一步搞清82B产品相关生产理论的基础上，技术人员结合现场设备条件，积极探索82B工艺优化目标和措施，提升82B产品整体质量，增加82B产品经济效益。
攻关人员从原料入手进行优化，严格控制82B生产入炉条件，实现精料入炉；结合帘线钢生产工艺及夹杂物塑性化处理技术，开展脱氧剂替代试验，全程实现无铝化冶炼，并在试验的基础上固化工艺操作；推行精炼精准钙处理工艺，在控制钢水铝含量的同时，优化钙处理工艺，减少外来夹杂物的形成；整浇次实现恒拉速浇铸，稳定了铸坯表面质量及内部质量；完善铸坯下线管理制度，实现铸坯缓冷工艺，改善碳、锰等元素偏析程度；优化轧钢加热炉自动燃烧控制工艺和轧钢窄范围控制工艺，提高了钢坯温度的稳定性；调整轧制节奏、终轧温度，改善了盘条表面氧化层结构及盘条表面质量。为满足不同客户的不同需求，炼钢系统根据82B铁水条件、转炉终点控制、钢水精炼效果和连铸生产稳定性控制等情况，对82B铸坯实施分级管理。严格执行吊装要求，避免出现吊装事故。从原料入炉到产品吊装出厂，炼轧厂根据用户的不同需求，定制生产满足用户加工要求的差异化产品。
通过全流程工艺优化和质量控制措施的实施，82B钢水洁净度明显提高，钢中夹杂物整体含量降低，特别是大型夹杂物等级降低至0.5级以下，夹杂物中氧化铝含量降低18%，82B盘条小结疤等表面质量问题得到解决。从用户反馈情况来看，线材拉拔性能较优化前呈稳定趋势。目前，未产生因拉拔断裂导致的质量异议，产品综合性能指标完全满足下游用户加工要求。今年一季度，该厂82B产品销售量达到2.88万吨。
一、钢的质量，这是一个较重要的因素，因为有很多厂家为了减少成本，会使用很多小的钢铁厂家生产的钢铁，从而大大的降低了钢格板的质量，所以在选取钢铁时必须是要大的钢铁生产商才行。
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